Homogeneíze os componentes A e B individualmente, para evitar sedimentações. Em seguida, despeje todo o conteúdo do componente B (endurecedor) sobre o componente A (base) e misture energicamente por no mínimo 3 minutos, até o produto atingir cor cinza uniforme. Para maior rapidez e homogeneidade, pode-se usar misturador de baixa rotação (400 a 450 rpm) com hélice acoplada. Raspe bem as paredes e o fundo do recipiente para garantir mistura homogênea. O conjunto de 1 kg já vem na proporção correta: 810 g de componente A e 190 g de componente B.
Soprema - Denver
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Denverpoxi - Epóxi MF
Adesivo estrutural epóxi bicomponente de consistência fluida, isento de solvente, para colagem de concreto, cerâmica, metais, pedras e madeira em aplicações estruturais.
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O Denverpoxi é um adesivo estrutural epóxi bicomponente de consistência fluida, isento de solvente, desenvolvido para aplicações que exigem alta resistência mecânica e aderência. Formulado à base de resina epóxi de média viscosidade e pega normal, é a solução técnica para unir concreto novo a concreto velho, ancoragem de armaduras e fixações estruturais que trabalham sob tração.
O que é e para que serve
Trata-se de um sistema de dois componentes — resina epóxi (componente A) e endurecedor de amina (componente B) — que, quando misturados, formam um adesivo de elevada resistência ao arrancamento. Sua formulação fluida permite aplicação com trincha ou pistola aplicadora, ideal para colagens de película fina e ancoragem em furos.
Onde aplicar
O Denverpoxi é indicado para:
- Colagem de concreto, cerâmica, aço, pedras e madeira entre si ou sobre concreto velho
- Ponte de aderência entre concreto novo e concreto velho
- Ancoragem de barras de aço em concreto, inclusive em furos verticais e invertidos (para baixo)
- Fixação de parafusos e barras metálicas
- Juntas de concretagem
- Reconstituição de seções estruturais submetidas a esforços de tração
Vantagens técnicas
- Elevada resistência ao arrancamento: suporta cargas e esforços mecânicos intensos
- Perfeita aderência ao concreto velho: dispensa tratamentos complexos, apenas apicoamento da superfície
- Secagem rápida: permite retomada de serviços em menor tempo
- Isento de solvente: menor retração e maior segurança na aplicação
- Consistência fluida: facilita aplicação em furos e colagens de camada fina
Como aplicar
Preparo da superfície: A base deve estar limpa, seca, sem óleo, graxa, ferrugem ou partículas soltas. Concreto liso deve ser apicoado (talhado com ponteiro metálico) para criar rugosidade. Metais devem ser escovados ou jateados para remover corrosão e gorduras.
Mistura: Homogeneizar separadamente os componentes A e B. Em seguida, misturar o componente A (810 g) com o componente B (190 g) até obter massa uniforme.
Aplicação: Para colagem, aplicar camada fina com trincha. Para ancoragem em furos, preencher o furo com o Denverpoxi (pode-se usar pistola aplicadora Denver) e introduzir a barra lentamente com movimentos circulares, até transbordar um pouco de produto pela boca do furo.
Cura: Não aplicar em temperaturas abaixo de 5 °C. Aguardar a cura inicial antes de submeter a esforços.
Especificações técnicas
- Composição: Componente A: resina epóxi (densidade 1,750 a 1,950 g/cm³); Componente B: amina
- Consumo: 0,8 a 1,5 kg/m² (varia conforme espessura e tipo de aplicação)
- Embalagem: Conjunto bicomponente de 1 kg (A + B)
- Validade: 12 meses
- Armazenamento: Local coberto, seco e ventilado, temperatura até 25 °C, embalagens intactas
Observações importantes
Para aplicações em superfícies verticais ou onde seja necessário evitar escorrimento, utilize o Denverpoxi Max, versão de consistência pastosa (tixotrópica) do mesmo sistema. O Denverpoxi é ideal para ancoragens em furos verticais para baixo e colagens de camadas finas, onde a fluidez é vantajosa.
Onde este produto é indicado:
- colagem de concreto
- colagem de cerâmica
- colagem de metais
- colagem de pedras
- colagem de madeira
- ponte de aderência entre concreto novo e velho
- ancoragem de aço em concreto
- ancoragem em furos verticais
- fixação de barras metálicas
- fixação de parafusos metálicos
- juntas de concretagem
- reconstituição de seções estruturais
O tempo de manuseio a 25 °C é de 1 a 3 horas. Na aplicação como ponte de aderência, o concreto novo, graute ou argamassa de reparo devem ser aplicados em até 2 horas a 25 °C, de forma que o adesivo epóxi ainda esteja pegajoso. Quanto maior a temperatura ambiente, menor o tempo disponível. Em temperaturas de 10 °C a 6 °C, quando é necessário aquecer os componentes em banho-maria, o tempo de manuseio cai para aproximadamente 20 minutos.
Siga a profundidade e o diâmetro indicados em projeto. Use broca com diâmetro superior ao das barras a serem ancoradas, para dar espaço adequado ao preenchimento entre a barra e o concreto. Os furos devem estar limpos, secos e com superfície rugosa; em furos horizontais, é recomendável manter pequena inclinação para baixo em direção ao interior. Coloque no furo a quantidade de Denverpoxi necessária para que transborde um pouco após a introdução da barra. Introduza a barra lentamente, com movimentos circulares, permitindo a saída total do ar. As barras não devem ser movimentadas até o endurecimento e a secagem completa do produto.
A resistência à compressão, conforme a NBR 5739, é de 40 MPa em 24 horas e 60 MPa aos 7 dias. A resistência ao arrancamento é de 3,4 MPa e a dureza inicial a 25 °C, após 24 horas, é de 98 Shore A. A aderência é superior à resistência à tração e ao cisalhamento do próprio concreto. A cura inicial ocorre em 24 horas e a cura total em 7 dias.
Sim. A temperatura de aplicação deve ficar entre 5 °C e 35 °C — o produto não deve ser aplicado abaixo de 5 °C nem sobre pinturas existentes. Após curado, a faixa de temperatura de serviço vai de -30 °C a 60 °C. Entre 10 °C e 6 °C, recomenda-se aquecer a base e o endurecedor separadamente em banho-maria até no máximo 25 °C, ou mantê-los armazenados em local aquecido até pouco antes da mistura — nesse caso, o tempo de manuseio se reduz para cerca de 20 minutos.
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